Tungku peleburan vakum ALD diimpor dari Jerman.
Mesin pres hidrolik tempa 4500T
Mesin hidrolik 4500T untuk persiapan elektroda
PERALATAN PRODUKSI & INSPEKSI UTAMA XINNUO
Saat ini kami memiliki 7 bengkel dan 2 gedung perkantoran, termasuk bengkel paduan logam, bengkel peleburan, bengkel penarikan, bengkel pelurusan, bengkel penyelesaian, bengkel pelat, dan gudang. Serta gedung R&D dan perkantoran.
Tungku peleburan VAR tercanggih dengan sistem kendali otomatis lengkap.
Sejak September 2017, setelah melalui banyak pengujian batch dengan berbagai tingkatan seperti Grade 3, Grade 5, Grade 7, Grade 23, penerimaan tungku dan perangkat lunak kontrol telah selesai pada September 2019. Konsistensi komposisi kimia ingot sangat baik. Output tahunan mencapai 1400 ton.
Penempaan ingot titanium dilakukan di bawah rentang suhu spesifik mesin hidrolik 4500 ton dan mesin penempaan cepat hidrolik 1600 ton untuk penekanan.
Kami memiliki parameter penempaan sendiri untuk ingot titanium dengan berbagai tingkatan dan persyaratan kinerja, untuk memastikan pemecahan butiran yang merata dan memadai.
Spons titanium dan paduan perantara melewati mixer otomatis, kemudian digunakan mesin untuk menekan menjadi blok elektroda padat dengan kepadatan lebih dari 3,6 g/cm³.
Tungku peleburan VAR 5kg untuk pengujian
Batangan titanium
Kami menggunakan ingot titanium kami sendiri, yang dilebur plasma sebanyak 3 kali untuk menghasilkan implan medis yang menggunakan batangan dan lembaran titanium.
Komposisi kimianya stabil, konsistensinya baik.
Mesin Penggiling Kawat Presisi diimpor dari Jerman
Pabrik penggilingan ini diimpor dari Jerman. Kawat titanium yang diproduksi melalui proses penggilingan akhir kontinu memiliki hasil yang tinggi dan kualitas yang baik. Para pekerja kami sedang mengoperasikannya.
Mesin gerinda presisi tinggi
Untuk kelurusan, permukaan, dan toleransi batang titanium, kami memiliki teknik kontrol sendiri. Kekasaran permukaan dapat mencapai Ra≤0,8μm, dan toleransi dapat mencapai h7.
Tungku Annealing Vakum
Mesin Penggulung Bolak-balik Empat Rol
UT (pemeriksaan ultrasonik)
Setiap batang titanium jadi dengan diameter lebih dari Φ10 mm harus menjalani pengujian ultrasonik untuk menghindari cacat internal.
Detektor cacat arus eddy
Kawat titanium dengan diameter kurang dari Φ10mm harus diperiksa dengan arus eddy. Kualitas setiap produk harus dijamin.
Pengukur diameter sinar infra merah
Penguji Tegangan
Pengukur diameter sinar infra merah
Pengukur diameter sinar infra merah
Lokakarya Produk
1. Bengkel paduan logam, yang bertugas mempersiapkan bahan baku paduan logam untuk peleburan;
2. Bengkel Peleburan, yang bertugas menekan dan mengelas blok elektroda, serta melebur blok elektroda;
3. Bengkel Penggambaran, yang bertugas memotong kawat dan menggambar batang atau kawat asli;
4. Bengkel Lurus, yang bertugas membengkokkan produk setengah jadi agar lurus;
5. Bengkel Pembuatan yang bertugas melakukan proses anil dan pemolesan produk setengah jadi, serta pengujian produk setengah jadi dan produk jadi;
6. Bengkel pelat, yang bertanggung jawab atas penggulungan dingin, penggulungan panas, pencucian asam dan basa, serta perbaikan kerusakan pada pelat;
7. Gudang yang menandai dan menyimpan semua produk jadi;
8. Kantore;
