Tungku peleburan vakum ALD diimpor dari Jerman
Mesin press hidrolik tempa 4500T
Mesin hidrolik 4500T untuk persiapan elektroda
PERALATAN PRODUKSI & INSPEKSI UTAMA XINNUO
Sekarang kami memiliki 7 bengkel dan 2 gedung kantor, termasuk bengkel paduan, bengkel peleburan, bengkel gambar, bengkel perataan, bengkel finishing, bengkel pelat dan gudang. Serta gedung penelitian dan pengembangan dan kantor.
Tungku peleburan VAR tercanggih dengan sistem kontrol otomatis yang lengkap.
Sejak September 2017 hingga uji coba, setelah banyak pengujian batch dengan berbagai mutu seperti Mutu 3, Mutu 5, Mutu 7, Mutu 23, penerimaan tungku dan perangkat lunak kontrol telah selesai pada September 2019. Konsistensi komposisi kimia ingot cukup baik. Hasil produksi tahunan adalah 1400 ton.
Penempaan ingot titanium berada di bawah kisaran suhu spesifik mesin hidrolik 4500 ton dan mesin penempaan cepat hidrolik 1600 ton untuk ditekan.
Kami memiliki parameter penempaan kami sendiri untuk berbagai tingkatan dan persyaratan kinerja ingot titanium, untuk membuat pemecahan butiran merata dan memadai.
Spons titanium dan paduan antara melewati pencampur otomatis, kemudian menggunakan mesin untuk menekan menjadi blok elektroda padat dengan kepadatan lebih dari 3,6 g/cm³.
Tungku peleburan VAR 5kg untuk pengujian
Batangan titanium
Kami menggunakan ingot titanium kami sendiri, yang dilebur melalui plasma sebanyak 3 kali untuk menghasilkan implan medis menggunakan batangan dan lembaran titanium.
Komposisi kimianya stabil, konsistensinya baik.
Pabrik Kawat Presisi diimpor dari Jerman
Pabrik ini diimpor dari Jerman. Kawat titanium yang diproduksi melalui proses penggulungan akhir yang berkelanjutan memiliki hasil yang tinggi dan kualitas yang baik. Pekerja kami yang bekerja.
Mesin penggiling presisi tinggi
Untuk kelurusan, permukaan, dan toleransi batangan titanium, kami memiliki teknik kontrol sendiri. Kekasaran permukaan dapat mencapai Ra≤0,8μm, dan toleransi dapat mencapai h7.
Tungku Anil Vakum
Mesin Penggulung Bolak-balik Empat Rol
UT (pengujian ultrasonik)
Setiap batang titanium jadi dengan diameter lebih dari Φ10 mm harus menjalani pengujian ultrasonik untuk menghindari cacat internal.
Detektor cacat arus eddy
Kawat titanium dengan diameter kurang dari Φ10mm harus diperiksa dengan arus eddy. Kualitas setiap produk harus dijamin.
Pengukur diameter infra-ray
Penguji Ketegangan
Pengukur diameter infra-ray
Pengukur diameter infra-ray
Lokakarya Produk
1. Bengkel Paduan, yang bertugas menyiapkan bahan baku paduan untuk dilebur;
2. Bengkel peleburan, yang bertugas melakukan pengepresan dan pengelasan blok elektroda, peleburan blok elektroda;
3. Bengkel Gambar, yang bertugas memotong kawat dan menggambar batang atau kawat asli;
4. Bengkel Lurus, yang bertugas membengkokkan produk antara agar lurus;
5. Bengkel Fashioning, bertugas melakukan pemanasan dan pemolesan produk antara, serta melakukan pengujian terhadap produk antara dan produk jadi;
6. Bengkel pelat, yang bertugas melakukan penggulungan dingin, penggulungan panas, pencucian asam dan alkali, memperbaiki kerusakan pelat;
7. Gudang, yang menandai dan menyimpan semua produk jadi;
8. Kantore;
